Izdelki za Varilni plini (9)

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.

Zu unserem Produktangebot zählen Lser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.

Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)

Die Absaugarme von ESTA erfassen Schweiß- und Lötrauch, Stäube, Gase und Dämpfe direkt dort, wo sie entstehen. Über eine Rohrleitung oder Ventilatoren können die Arme mit einer zentralen Absauganlage verbunden und mittels Gasdruckfedern innerhalb ihrer Reichweite flexibel und unkompliziert positioniert werden. Dank der außen liegenden Konstruktion des Trägers wird der Luftvolumenstrom nicht behindert, und eine wirkungsvolle Absaugung ist stets gewährleistet. Wir liefern unsere Absaugarme komplett vormontiert. Dies spart Ihnen wertvolle Zeit und schließt zudem unnötige Fehler bei der Montage aus.

The Gas Controller Box enables to control up to three gases during welding and regulate them through the EVO WP controllers. The welding, the purging, and an additional gas (e.g., for a trailing nozzle, for flooding a gas cover or a housing) can be monitored, regulated, completely documented, and stored in the EVO controllers. All welding and purging gases that are used for TIG welding are memorized in the controller menu.

Die Gas Controller Box ermöglicht es bis zu drei Gase während der Schweißung zu steuern und über die EVO WP Steuerungen zu regeln. Es können programmbezogen das Schweißgas, das Formiergas sowie ein zusätzliches Gas (z. B. für eine Schleppdüse, zum Fluten einer Gasabdeckung oder eines Gehäuses) in der EVO Steuerung überwacht, geregelt, lückenlos dokumentiert und gespeichert werden. Alle Schweiß- und Formiergase, die in der WIG-Schweißtechnik zum Einsatz kommen, sind im Menü der Steuerung hinterlegt.

Gas Controller Box permite controlar hasta tres gases durante la soldadura y regularlos a través de los controladores EVO WP. El gas de soldadura, el gas formador y un gas adicional (por ejemplo, para una boquilla de arrastre o para inundar una carcasa) pueden supervisarse, controlarse, documentarse y almacenarse mediante el controlador EVO. El gas de soldadura y el gas formador en la tecnología de soldadura TIG se almacenan en el menú de la unidad de control.

Le boîtier de régulation des gaz permet de commander jusqu’à trois gaz pendant le soudage et de les réguler via les commandes EVO WP. En fonction du programme, il est possible de surveiller, réguler, documenter sans faille et sauvegarder le gaz de soudage, le gaz de formation ainsi qu’un gaz supplémentaire (p. ex. pour une buse traînée, pour l’inondation d’un revêtement à gaz ou d'un boîtier) dans la commande EVO. Tous les gaz de soudage et de formation utilisés dans la technologie de soudage TIG sont enregistrés dans le menu de la commande.